品牌	駿程	產地	國產
產品新舊	全新	結構類型	臥式
產品大小	小型	自動化程度	半自動
工作方式	振動研磨	驅動方式	電動研磨
應用領域	制藥,食品,化工

采用小型黃芪超細研磨機設備的目的是為了更好應用在中藥生物工程與制藥工程中，增加藥物的表面積，從而促進藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度便于適應多種藥物應用，便于藥物中有效物質的浸出或溶出，為制備各種劑型提供原料，提高中藥的壓片和造粒性能，也便于調劑和服用。
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駿程超微撕碎機屬抖動式粉磨機環保設備，由帶異扁心塊的主要使其抖動，振源為扁心高重量回升時造成的離心力法力，標配原輔料和粉磨有機溶劑的磨筒支承在彈黃網架支座上，扁心高重量速度回升造成非常大的的擾沖力，起到筒節高頻率連續式抖動，在磨腔內造成高負載的離心力法撕碎載荷場和單向激發的力，高達粒子石頭破碎的的目的。抖動磨在配料上力的規劃一定不規則，不要發現過碎，達到的超細粉孔徑規劃不規則，一起挺大的情形上上升了微粉的比表層積，使離心分離性、溶解出來性等亦對應增強。撕碎顆粒時間范圍控制在10μm一下，撕碎孔徑小，規劃不規則，形狀整整齊齊，高重量好，為了方便應用軟件。選取全封閉空間多磨不篩的技術，存有藥用價值氣體 ，可行不要造成藥用價值氣體偏析和失去、因煤塵流出而水污染生態等物理現象。磨腔具有冷確閉路循環法設計，標配空調制冷設計，在溫度過低的情形下做好撕碎，撕碎操作過程無發熱物理現象，會讓降溫后溶解或發粘的藥材有助撕碎。溫度過低撕碎有助于開展粉體設備生態學活力性組成，以不利于制做的需求的高高重量產品

小型黃芪超細研磨機設備采用壓縮粉碎方式，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力。氣流粉碎及轉子粉碎方式均為單向作用施力，若粉碎物料的質量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式，對于韌性及彈性材料則會在粉碎中產生退讓性，造成無效粉碎。由于中藥均具備韌性及彈性的特點，采用氣流粉碎及轉子粉碎方式會造成粉碎效率低。
為了證明(ming)上述論斷(duan)，我們對于(yu)同批(pi)次靈(ling)(ling)芝(zhi)用(yong)兩種不(bu)(bu)(bu)同作用(yong)力(li)方(fang)式(shi)微粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)后靈(ling)(ling)芝(zhi)多糖(tang)溶(rong)出測定結果表明(ming)：經(jing)駿(jun)(jun)程(cheng)超(chao)微粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)靈(ling)(ling)芝(zhi)比氣流(liu)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)的(de)靈(ling)(ling)芝(zhi)多糖(tang)溶(rong)出量多40%。電鏡照片觀察也有(you)明(ming)顯區別(bie)。這種粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)作用(yong)力(li)方(fang)式(shi)會造(zao)成物料晶格破壞，用(yong)氣流(liu)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)、轉子(zi)(zi)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)無論做多細，不(bu)(bu)(bu)會破壞晶體形狀。以茶堿(jian)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)為例采用(yong)氣流(liu)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)、轉子(zi)(zi)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)后細度增(zeng)加，但晶型(xing)保(bao)持原狀。采用(yong)駿(jun)(jun)程(cheng)超(chao)微粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)則見不(bu)(bu)(bu)到原狀晶型(xing)，呈(cheng)不(bu)(bu)(bu)定型(xing)微粒子(zi)(zi)復合體，其比表面積遠遠大于(yu)前者。

駿程超微粉碎機的粉碎特點：
1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質填充率高，利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。縮短生產周期，提高工作效率。
2、粉碎細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎：磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。
4、全封閉式粉碎：設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
5、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術工藝優良，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發生化學反應，保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計：技術標準，按食品與藥品生產標準執行，設備質量符合GMP技術要求。
7、節能環保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環保要求。
8、智能化操作系統：采用智能化操作系統，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，強乳化，防止物料短時間內分層，高固含量強力均質。
10、應用廣泛(fan)：超微粉體技術被廣泛(fan)應用于食品(pin)、化工、醫藥(yao)、化妝(zhuang)品(pin)、農業、染料、涂料、電子及(ji)航空航天等許多領(ling)域上。